煤矿用滚轴筛是一种广泛应用于煤矿行业的筛分设备，以下是对其的详细介绍：
工作原理
滚轴筛的筛面由多根平行排列的、装有筛片的筛轴组成。通过传动装置带动筛轴旋转，筛轴与筛片之间的空隙形成筛孔。物料在筛面上随筛轴旋转而向前运动，小于筛孔的物料受自重及筛轴旋转力的作用，透过筛孔成为筛下物；大于筛孔的物料则继续向前运动成为筛上物，很终实现物料的分级。
结构特点
- 筛片：滚轴筛的筛片一般采用锰钢铸成，形状有梅花瓣形、抛物线形、椭圆形、齿形等。筛片的选择和布置方式（平行布置或交错布置）主要是考虑对物料进行扰动，以便更好地将物料松散筛分，并在输送过程中不易卡堵。
- 驱动方式：滚轴筛的驱动方式主要分为单轴单电机独立传动、多轴链条传动、多轴联动齿轮箱传动三种形式。
- 倾角布置：筛面一般布置成带倾角，分为等倾角和变倾角两种方式。其中，变倾角布置方式利用物料的等厚筛分原理，筛面分段布置成不同角度，有利于物料的筛分。
优点
- 不易堵塞：滚轴筛在处理湿黏煤时不易堵塞，能够保证处理量与筛分效果。
- 运行平稳：滚轴筛结构简单，无振动部件，噪声小，运行平稳。
- 密封性好：滚轴筛的密封性好，减少了粉尘溢出，改善了作业环境。
- 维护方便：滚轴筛的日常维护量小，安装方便。
应用领域
滚轴筛不仅适用于煤矿行业的煤炭分级，还可在其他需要物料分级的场合发挥作用，如电厂、建筑、环保和农业等领域。在矿业中，滚轴筛还广泛用于矿石的筛选和处理；在建筑行业中，滚轴筛广泛应用于建筑垃圾的分类和处理；在环保领域，滚轴筛用于城市垃圾的分类处理；在农业领域，滚轴筛用于谷物和饲料的筛选加工。
运行维护和常见故障处理
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运行维护：
- 启动前应检查滚轴筛轴承座、电机减速机、齿轮箱的各基础螺栓是否齐全紧固。
- 启动前应确认所有观察门已关好，严禁未停电进入或伸入工具进行杂物的清理。
- 滚轴筛刚投入运行后，要重点检查电机的电流、各轴承的温度以及振动、声音是否正常，基础螺栓、连接螺栓的紧固等。
- 设备运行时，筛轴下的清扫刀片容易挂软杂，需定期清理，防止杂物堆积过多对筛片造成磨损。
- 每次设备停车后，检查筛面上有无卡堵物料并清理。
- 定期检查减速机的油位是否符合要求，加注润滑油的型号应符合要求。筛轴、轴承、齿轮箱等应定期检查润滑。
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常见故障处理：
- 筛片、弹性尼龙柱销是易损件，如被剪断或损坏，应检查筛轴是否有铁器、矸石等卡住，查清故障原因后及时予以更换。
- 在正常运行中若发现电流、温度、声音、振动有异常，应停机处理。
- 若电动机、减速机出现异常振动，有响声或过热现象，检查基础螺栓是否松动、电机减速机是否损坏。
- 若滚轴筛在运行时出现堆料情况，考虑煤质湿黏、杂物多、筛下溜槽堵塞及给煤量过大等原因，此时应停机清理筛面或适当调小给煤量。
